Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 004-2024, ukupna duljina: 2.250 mm, ukupna širina: 950 mm, ukupna visina: 1.900 mm, ukupna masa: 740 kg, snaga: 6,5 kW (8,84 KS), TEHNIČKI DETALJI Razmak između tračnih pila: 45 mm DETALJI STROJA Radni napon: 400 V Frekvencija: 50 / 60 Hz Snaga: 6,5 kW Radna struja: 14,5 A Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 2.250 x 950 x 1.900 mm Rodpfxjyvzubj Abver Težina stroja: 740 kg OPREMA U potpunosti izrađeno od nehrđajućeg čelika AISI 304 Dvije paralelne tračne pile Potpuno mehanizirani kotači Podesiva brzina bočne trake Stroj potječe iz likvidacije tvrtke.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Tehnički detalji: - Godina - 2010 Rsdpfx Asyyapfobvjr - Kapacitet - 300 kg/h Kompletna linija s automatskom jedinicom za pakiranje! U savršenom stanju.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, 12-passni valjkasti mlin Bühler-Miag. Kompletna čistionica. Kapacitet: 1 t/h pšenice. Rodpfxeyyqwmo Abver

Stanje: dobar (rabljeno), Nekoliko strojeva za pečenje. Cijena je za sve sa slike.. Rjdpfx Abeu U U Dcover

Godina proizvodnje: 2013, stanje: vrlo dobro (rabljeno), za 40 GN pladnjeva * Način kuhanja parom od 30 °C do 130 °C * Regeneracija * Konvekcija / suha toplina: temperaturni raspon od 30 °C do 300 °C, maksimalna vlaga 0–100 %. * Sonda Rodpfjyw Uhdsx Abver * Automatsko čišćenje tabletama

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj stroja/vozila: LC514, Rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu do 12.000 boca na sat (bph) Glavne značajke punilice Rabljena linija SIDEL za punjenje negazirane vode do 12.000 boca na sat nudi visoke standarde produktivnosti i preciznosti. Sustav ima kapacitet od 12.000 boca po satu, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija obrađuje PET ambalažu u formatima od 0,33 L do 1,5 L. Osim toga, linija koristi volumetrijski sustav punjenja koji osigurava precizno doziranje u svakoj boci. Podržava ambalažu s promjerima grla između 25 i 29 mm, čime je kompatibilna s različitim tržišnim standardima. Sistem je namijenjen isključivo punjenju negazirane vode, što osigurava specifičan i posvećen proces proizvodnje. Rodovgva Ujpfx Abvsr Detalji opreme rabljene linije SIDEL za negaziranu vodu do 12.000 bph Stroj za puhanje Sidel SBO 8, proizveden 2005. godine, oblikuje boce u središtu procesa. Ovaj stroj pretvara preformu u gotovu bocu pomoću visokotlačnog zraka. SIDEL tehnologija omogućuje precizno oblikovanje i optimiziranu potrošnju PET materijala, smanjujući otpad. Punilački monoblok Punilački monoblok Sidel 36 36 9, također iz 2005. godine, omogućuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimalno iskorištava prostor i smanjuje vrijeme transfera između faza procesa. Volumetrijski sustav punjenja omogućuje precizno doziranje, čime se osigurava kvaliteta gotovog proizvoda. Etiketirka Stroj za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine postavlja wrap-around naljepnice na boce. Napredna tehnologija precizno pozicionira etikete, poboljšavajući izgled gotovih proizvoda. Ovaj sustav je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahtjeve u pogledu brzine i kvalitete linije. Stroj za skupljanje foliom Stroj za skupljanje folijom Sidel Cermex, također iz 2005. godine, koristi se za sekundarno pakiranje. Stroj koristi skupljajuću foliju za stvaranje kompaktnih i sigurnih pakiranja, što poboljšava logistiku i distribuciju proizvoda te štiti robu tijekom transporta. Transporteri u rabljenoji liniji SIDEL za negaziranu vodu do 12.000 bph Linija je opremljena kompletnim sustavom transportera, uključujući zračne i podne transportere. Ovi transporteri omogućavaju kontinuiran i neprekinut protok između faza proizvodnje. Osim toga, minimiziraju zastoje i osiguravaju visoku učinkovitost rada. Tehničke prednosti linije Ova rabljena linija za punjenje nudi pouzdanost i robustnost, unatoč proizvodnoj godini 2005. Svi strojevi jamče dug servisni vijek i smanjuju troškove održavanja. Sustav je posebno učinkovit za punjenje negazirane vode, garantirajući specifičan i proces bez kontaminacije. Nadalje, SIDEL linija se jednostavno integrira s dodatnim komponentama poput etiketirke i stroja za skupljanje folijom, čime se omogućava ravnomjeran proizvodni proces. Sa svojim kapacitetom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava industrijske potrebe srednje i visoke razine.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Prodajemo legendarnu industrijsku tračnu rezačicu Kronen GS-10, savršenu za obradu voća i povrća. Oštrica za rezanje na ploške debljine 4 mm, 380 V, utičnica s 5 pinova. Odlična za kontinuirano rezanje voća i povrća čvrste strukture. Nažalost, za naše jagode nije bila prikladna pa je prodajemo nakon kupnje 2024. godine (dostupan račun). Opremljena svim sigurnosnim sustavima i CE oznakom. Ploča s podacima o stroju nije dostupna. Ekološka poljoprivredna gospodarstva PODERE COLOMBARA DI GIULIA SERRAO (Imola, Bologna) Rodoyymprepfx Abvsr

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC572, Tehničke specifikacije i radni podaci Projektiran za kontinuirano izdvajanje maslinovog ulja i besprijekorno pakiranje nizvodno, ovaj rabljeni sustav kombinira tradicionalno mljevenje granitnim mlinskim kamenom s modernom separacijom. Može se povezati s rabljenom linijom za punjenje jestivog ulja u PET ili staklene boce, podržavajući učinkovit rad industrijskog pakiranja. Kapacitet: do 2.500 kg/h (≈2,5 t/h) maslina, rad u kontinuitetu Godina proizvodnje: 2000. Stanje: SPREMAN ZA RAD Glavne faze procesa: prijem i transportne trake, pranje/odstranjivanje lišća, četverokoturačni granitni kamen mlin, malaksacija (4 inox spremnika), vibrirajuće sito, Barracane 4015 dekanter centrifuga, Alfa Laval završni separator (cca 2000 L), centralizirani elektroormar Ključne komponente (uzorak): Razna oprema – Barracane 4015 dekanter (2000.), transportna traka, inox malaxeri s zupčastim pumpama za pastu, Alfa Laval separator za poliranje Tipovi ambalaže nizvodno: standardno PET i staklo; moguća kompatibilnost s metalnim kantama nakon integracije Tipični raspon pakiranja ulja nizvodno: 250 ml do 5 L (format ovisi o povezanoj punilici/zatvaraču) Materijali u kontaktu: prehrambeni nehrđajući čelik u malauxerima, kućištima i svim mokrim dijelovima Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Centralizirani elektroormar upravlja motorima, pumpama i temperaturama malaksacije za stabilno, ponovljivo izdvajanje ulja. Upravljanje podržava integraciju s funkcijama punjenja kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje, tipičnim za proizvodnju pića. Centraliziran start/stop, zaustave u nuždi i indikatori statusa Kontrola temperature za malaxere radi očuvanja organoleptičke kvalitete ulja Pogoni s promjenjivom brzinom za transportere i pumpe – usklađen protok prema dekanteru PLC/HMI spreman I/O za nadzor linije, upravljanje recepturama i alarmima Električno napajanje: trofazni industrijski standard (npr. 400 V, 50 Hz) s zaštitnim prekidačima Rsdpfow Ag T Asx Abvsr Integracijske mogućnosti linije u proizvodnji Dizajnirana za jednostavno povezivanje sa sustavima za punjenje ulja, linija može dovoditi ulje u tampon spremnike ili neposredno na rabljene linije za PET i staklo. Sučelja omogućuju brzo povezivanje s ispiračima, volumetrijskim ili punilima na težinu, zatvaračima (ROPP, navojni), etiketirkama i modulima za kodiranje/datume za potrebe industrijskog pakiranja. Sanitarske tri-clamp i prirubničke spojke za brzo spajanje Fleksibilno upravljanje protokom kako bi se prilagodila brzini punilice i minimizirala uska grla Kompatibilno s transporterima, stolovima za akumulaciju i sustavima za pakiranje u kutije Modularnost za uobičajene SKU-ove jestivog ulja bez većih mehaničkih zahvata Stanje stroja i povijest održavanja U STANJU SPREMANOM ZA RAD, ovaj rabljeni Barracane sustav pokazuje mehaničku čvrstoću i čiste inox površine na kritičnim segmentima procesa. Redovito servisiranje očuvalo je performanse granitnog mlina, malaxera i separatora, pa je omogućeno odmah puštanje u rad i jednostavna integracija u postojeću liniju. Radne značajke i svestranost Granitni kamen mlin osigurava nježno usitnjavanje, dok kontrolirano ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: LC564, Rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta 25.200 b/h Ova rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama od 25.200 b/h nudi kompletno rješenje za punjenje negazirane vode. Trenutačno je linija spojena na električnu mrežu i može se izravno testirati od strane kupca. SIDEL je sustav razvio 2006. godine za obradu PET boca od 350 ml do 1,5 litara, čime linija zadržava visoku produktivnost i fleksibilnost. Opći podaci linije Ova korištena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta do 25.200 boca na sat, procesuira boce s 30/25 grlom, što je standard u industriji. SIDEL je liniju opremio puhačicom SB014 s 14 kalupa. Punilo i čepilica u monobloku imaju 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što ih čini pogodnima za mirna pića. Glavni instalirani strojevi Među uključenim uređajima su visokotlačni kompresor AF (model CE46A) i niskotlačni kompresor Fusheng (model SA110A). BAC rashladni toranj učinkovito regulira procesne temperature. SIDEL puhalica SB014, s bunkeračem, dovodnim sustavom i uređajem za odstranjivanje prašine, izravno je spojena na SIDEL punilicu SFGL40/10, čime se osigurava efikasnost postrojenja u svim fazama. Etiketiranje i pakiranje SIDEL je integrirao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi roll-fed omotne etikete. Osim toga, shrink folija formira stabilne multipakete od plastične folije. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kutija u minuti. Automatizirani paletizer omogućuje efikasno slaganje proizvoda na kraju linije i pripremu za otpremu. Transportna tehnika i interna logistika Transportni sustav opremljen je trakastim transporterima proizvedenim od strane SIDEL-a, što osigurava neprekidan protok od puhačice do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i poboljšava dosljednost procesa. Za razliku od fragmentiranih rješenja, ovakav koncept poboljšava kontrolu proizvodnje i smanjuje zastoje. Rodpfxew Ahfyo Abvsr Uvjeti uporabe i prednosti Ova rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta 25.200 b/h, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na licu mjesta. Integracija SIDEL strojeva u praksu podiže performanse i pojednostavljuje održavanje, omogućujući dosljednu kvalitetu i dugoročnu pouzdanost. Primjene i kompatibilnost

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: LC562, Rabljena UHT linija za pripremu mlijeka Tetra Pak 4000 L-h Radni kapacitet i svestranost proizvoda Rabljena UHT linija za pripremu mlijeka Tetra Pak 4000 L-h nudi optimiziranu aseptičnu termičku obradu za mliječne proizvode i pića. Konkretno, uređaj radi s promjenjivim protokom od 2.000 do 4.000 litara na sat, čime je pogodan za svježe mlijeko, mlijeko s aromama, tekući jogurt i kondenzirano mlijeko. Osim toga, promjenom programskih postavki moguće je obrađivati i voćne sokove, nektare te osvježavajuće napitke, što ovu liniju čini idealnim rješenjem za proizvodnju više različitih proizvoda. Postrojenje se trenutno nalazi na skladištu i spremno je za premještanje i instalaciju u novoj proizvodnoj lokaciji. Aseptička inline homogenizacija Rodoyhbudspfx Abvsr Rabljena UHT linija Tetra Pak 4000 L-h opremljena je aseptičkim homogenizatorom Tetra Pak, model Tetra Alex, godina proizvodnje 2006. Ova jedinica, smještena iza pregrijavanja, radi u sterilnim uvjetima s ciljem razbijanja masnih kuglica i ravnomjerne raspodjele čvrste i tekuće faze. Time se osigurava stabilnost emulzije kod mliječnih i jogurt napitaka s aromama. Dodatno, aseptični inline dizajn smanjuje rizik kontaminacije nakon termičke obrade te osigurava zadržavanje fizičke i kemijske konzistencije proizvoda u svim narednim fazama. Robusna konstrukcija dodatno olakšava čišćenje i rutinsko održavanje. Clean-in-Place (CIP) sustav Linija uključuje CIP sustav, isporučen od Gemaka 2009. godine, koji se sastoji od četiri specijalna spremnika: dušična kiselina, kaustična soda, topla voda i ispirna voda. Sustav automatski dezinficira sve površine u kontaktu s proizvodom prema zadanim parametrima, čime se osigurava poštivanje higijenskih standarda kroz više faza čišćenja. Također omogućuje povrat otopina i optimizaciju potrošnje vode u svim čišćenjima, minimizirajući zastoje i olakšavajući kontinuiranu proizvodnju. Prvenstveno, CIP sustav osigurava integritet proizvoda između proizvodnih ciklusa. Termička obrada i upravljanje vremenom držanja Sterilizacija se temelji na sustavu cijevi za zadržavanje koji je Tetra Pak isporučio 2006. godine. Ova spirala omogućuje da proizvod određeno vrijeme ostane na ciljanoj temperaturi. U kombinaciji s cijevnim UHT izmjenjivačem topline, omogućuje indirektnu i ravnomjernu termičku obradu, čime se osigurava precizno vrijeme zadržavanja i optimalno smanjenje mikroorganizama. Uređaj također čuva organoleptičke karakteristike proizvoda zahvaljujući ravnomjernom prijenosu topline. Tako rabljena UHT linija Tetra Pak 4000 L-h omogućuje pouzdanu obradu kako mliječnih tako i biljnih proizvoda. Odmastljivanje i sterilno skladištenje Sustav uključuje Tetra Pak odmašćivač iz 2006. godine, koji uklanja otopljeni kisik i neželjene plinove prije UHT obrade. Time se poboljšava trajnost proizvoda i minimizira oksidacijska razgradnja. Nadalje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: LC561, Polovna UHT linija za preradu mlijeka Tetra Pak 6600 l/h Tehnički pregled sustava Polovna UHT linija za pripremu mlijeka Tetra Pak kapaciteta 6600 l/h predstavlja cjelovito rješenje za aseptičku preradu UHT mlijeka, tekućeg jogurta, sokova i aromatiziranih napitaka. Sustav je trenutno uskladišten, može se ponovo instalirati i omogućuje visoku toplinsku i mikrobiološku učinkovitost. Također, zahvaljujući modularnom dizajnu, sustav omogućuje rad s kapacitetima od 2640 l/h, 3850 l/h pa sve do 6600 l/h u punoj konfiguraciji, što omogućava fleksibilnost u skladu s različitim proizvodnim zahtjevima. Sekcija homogenizacije Središnji dio UHT linije Tetra Pak 6600 l/h je homogenizator Tetra Pak model Tetra Alex, koji omogućuje učinkovito smanjenje veličine masnih globula i konzistentnu teksturu proizvoda. Time se stabiliziraju kompleksne emulzije poput aromatiziranog mlijeka ili tekućeg jogurta i sprječava fazna separacija tijekom skladištenja. Važno je napomenuti da ovaj homogenizator nije aseptičan i dolazi prije procesa UHT sterilizacije, čime se eliminira svaka eventualna mikrobiološka kontaminacija nastala tijekom homogenizacije. Homogenizator podržava visoke radne pritiske i jednostavno održavanje, a robusna konstrukcija omogućuje dugotrajan i pouzdan rad. Integrirani sustav za degazaciju Sustav uključuje Tetra Pak degazator (2005.), opremljen dodatnom pumpom i spremnikom. Konkretno, ova komponenta uklanja otopljeni kisik i neželjene plinove iz proizvoda prije toplinske obrade, čime se unapređuje stabilnost proizvoda i smanjuje oksidacija. Vertikalna konfiguracija osigurava učinkovito odvajanje plinova, dok konstrukcija minimizira gubitke proizvoda i osigurava neprekinuti tok prema sljedećoj etapi proizvodnje. Visokoučinkoviti UHT cijevni modul Toplinska sterilizacija provodi se preko cijevnog UHT izmjenjivača topline, proizvođača Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Ova komponenta vrši sterilizaciju proizvoda indirektnom izmjenom topline, pri čemu se očuvaju organoleptička svojstva proizvoda. Modul sadrži tzv. držaću spiralu kojom se održava definirana temperatura tijekom nužnog perioda, čime ispunjava zahtjeve sigurnosti hrane i garantira mikrobiološku ispravnost proizvoda. Modularna konstrukcija omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije. Elektronsko upravljanje i automatizacija Linija je opremljena električnim upravljačkim ormarom, Siemens PLC-om i upravljačkim panelima za precizno upravljanje svakom fazom proizvodnje. Sustav uključuje detaljne električne sheme, Festo pneumatske ventile i Danfoss frekventne regulatore za dinamičku kontrolu pumpi i izmjenjivača topline. Automatizacija omogućuje kontinuirani rad, optimizira CIP cikluse, smanjuje zastoje i povećava sljedivost. Prvenstveno, sustav osigurava pouzdan rad u raznim radnim uvjetima. Rjdpfx Abowqxhhjver Zaključak U zaključku, polovna UHT linija za pripremu mlijeka Tetra Pak 6600 l/h je k...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 32.500 h, broj stroja/vozila: LC603, Rabljena aseptička linija za punjenje kartonskih pakiranja, kapaciteta 8000 pakiranja/sat - godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i performanse: Ova korištena linija za punjenje i pakiranje kartonskih ambalaža dizajnirana je za Gable-Top Diamond Curve kartone sa zavojnom (navojnom) čepom te pruža pouzdano rješenje za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Razvijena u suradnji Shikoku i Elopak inženjeringa, linija je bazirana na Shikoku stroju za punjenje i integrira Elopak sustave za apliciranje čepova, spremnik za dovođenje čepova, kompletne transportere s međuspremnikom te Oystar A+F tray packer za rad na kraju linije. Glavni punilac: Shikoku S-PS90HA (godina 2009.) Tip ambalaže: karton (Gable-Top Diamond Curve sa zavojnom čepom) Kompatibilni formati: 0,5L, 0,75L, 1,0L Sustav apliciranja čepova: 3 × Elopak E-PLA-S30 aplikatora čepova (godina 2009.) Spremnik čepova: Elopak CSFS spremnik (godina 2009., serijski br. 28119) Kraj linije: Oystar A+F tray packer TF (godina 2011.), konfiguracije ladica: 4×3, 4×2, 2×3 Elektrika (standard linije): 400 V, 50 Hz, 3 faze Elektrika/zrak punila: 400 V, 50 Hz, 3 faze; struja 177 A; tlak zraka 582/533 kPa; potrošnja zraka 1350 NL/min Elopak E-PLA-S30 (po jedinici): 400 V, 50 Hz; nominalna struja 26 A; maksimalna struja 40 A; tlak zraka 700 kPa; potrošnja zraka 3 NL/min; maksimalna masa 1000 kg Elopak CSFS spremnik: 400 V, 50 Hz, 3 faze; nominalna struja 3,6 A; tlak zraka 415 kPa; potrošnja zraka 50 NL/min Transporteri: kompletan sustav transportera s integriranim međuspremnikom Dokumentacija: uključene upute za upotrebu i dokumentacija za rezervne dijelove Rsdpjyk E S Sefx Abvor Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija uključuje centralne električne ormare i ožičenje za koordinaciju punila, aplikatora čepova, spremnika, transportera i tray packera. Jasna električna shema s referencama na Elopak-uređajima olakšava održavanje i dijagnostiku. Podržana je brza promjena formata između 0,5L, 0,75L i 1,0L za fleksibilnu proizvodnju. Pneumatski podsustavi specificirani su po tlaku i potrošnji, što omogućuje precizno dimenzioniranje i stabilan automatizirani pogon. - Centralni električni ormar i ožičenje - Definirane reference električnih shema za Elopak module - Pneumatske kontrole s dokumentiranim parametrima tlaka i potrošnje - Mogućnost promjene formata za više veličina ambalaže - Integrirani sigurnosni senzori i blokade na modulima Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ova rabljena linija za punjenje Gable-Top kartona dizajnirana je kao integrirana proizvodna ćelija – od punjenja i zatvaranja, do pakiranja u tray packeru. Kompletan transportni sustav s međuspremnikom osigurava uravnotežen protok između stanica i minimizira zastoje. Oystar A+F tray packer TF prihvaća više konfiguracija ladica za fleksibilnost logistike. Modularna arhitektura omogućuje i samostalno testiranje pojedinih jedinica po potrebi, što olakšava održavanje i prilagodbu.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Unutarnja mjera 180 cm, komplet Inox uključujući valjak. Potpuno funkcionalno. Motor 14 kW, trofazni priključak. Govorimo engleski, njemački i jezike bivše Jugoslavije. Kontakt moguć i putem WhatsAppa. Rjdpoyvyutefx Abver

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 43.950 h, broj stroja/vozila: LC614, Rabljena KRONES PET kompletna linija za ESL 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za PET ESL primjene s UV obradom čepova i pogodna je za aseptične uvjete. Bazirana na KRONES opremi, pruža konstantne performanse za formate od 0,5L i 1,0L. Linija je prikladna za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića, posebno za osjetljive proizvode kojima je potrebna produljena svježina. Tip linije: PET ESL s UV obradom čepova; konfiguracija pogodna za aseptiku Maksimalna brzina linije: 12.000 boca/h (na 1,0L) Formati: kompatibilno s bocama od 0,5L i 1,0L Promjer grla: 38 mm Spremnici: za rukovanje PET bocama Puhačica: Krones Contiform S8, 8 kalupa Punilica: Krones VODM-PET protutlačna volumetrijska punilica, 32 glave Etiketirke: Krones kružna etiketirka s 10 ploča (10.000 bph) i Krones kružna etiketirka s 8 ploča (8.000 bph) Kraj linije: pakiranje u kutije i Fanuc robotski paletizator za europalete Radni sati: cca 43.950 sati Godina proizvodnje (glavna oprema): 2006 Referentni modeli: Contiform S8, VODM-PET Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija integrira modernu automatizaciju s centraliziranim HMI za upravljanje recepturama, brojačem proizvodnje i praćenjem performansi u stvarnom vremenu. Automatska kontrola ventila i pumpi omogućuje konstantne uvjete punjenja i stabilan rad pri ciljanoj produktivnosti. Automatizirane funkcije s HMI upravljanjem Upravljanje ciljnim performansama i vizualizacija proizvodnih brojača Integrirani UV sustav obrade čepova za ESL usklađenost Dizajnirana za higijensko punjenje i stabilan rad Brz odabir recepture za formate 0,5L i 1,0L Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ova rabljena kompletna linija za punjenje konfigurirana je za inline rad, od puhanja PET preformi do punjenja, etiketiranja, pakiranja u kutije i robotskog paletiziranja. - Inline konfiguracija od puhanja do paletizacije - Dvije kružne etiketirke za optimizaciju performansi kroz različite formate Rjdpfxeywk Srj Abvor - Fanuc robotski paletizator za europalete - Brza izmjena formata između 0,5L i 1,0L uz pripadajuće izmjenjive dijelove - Primjerena za proizvodnju pića koja zahtijeva ESL uvjete Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je bila u radu do prosinca 2025. Još uvijek je spojena na električnu mrežu i može se demonstrirati u radu. Ukupni broj radnih sati iznosi cca 43.950, što ukazuje na sustavno korišten, ali održavan sustav tipičan za industrijska okruženja za pakiranje. Nisu prijavljene obnove, a oprema je bila u upotrebi do nedavnih operacija.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Upotreba: sušenje, dimljenje, kuhanje, parenje, pečenje. Probni rad je moguć. Rodpfsywglhex Abver

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: M-102132-1, Tehnologija je namijenjena preradi mesa peradi raspršivanjem bez uporabe injekcija. Fileti se utovaruju u transportni sustav koji ih korak po korak transportira do injekcijskog dijela uređaja. Odatle se transportira do pokretne trake koja transportira filete do opreme za sanduk. Lak se priprema u specijaliziranom pogonu zapremine 400 litara. Otpadna boja skuplja se u spremnik zapremine 800 l. Sam sustav skladištenja ima mogućnost zagrijavanja ili hlađenja tekućine (prema potrebi). Rodpfxsk Sygne Abvjr

Stanje: rabljeno, Ovaj Rational kombi parni konvektomat, tip: SCC 202, prodaje se na našoj industrijskoj dražbi / aukciji strojeva Siemens München gastro aukcija - oprema za ugostiteljstvo, kombi parni konvektomati, servisna kolica, Rational, GN posude, online na dražbi. Ove i mnoge druge stavke možete pronaći na našoj platformi. Rsdpfoyxfhqjx Abvjr

Stanje: rabljeno, Ovaj Boku spiralni mikser, tip: 1120 A, prodaje se na našoj online industrijskoj/mashinskoj aukciji Siemens München Gastro-aukcija - oprema za catering, kombinirani parni konvektori, servisna kolica, Rational, GN spremnici. Ova i brojne druge pozicije možete pronaći na našoj platformi. Rodpfeyxfgyex Abvor

Stanje: rabljeno, Ovaj Hobart brzi kuhalo na suhi paru, tip: 305G, prodaje se na našoj industrijskoj aukciji / aukciji strojeva Siemens München Gastro-aukcija - ugostiteljska oprema, konvekcijske pećnice, servisna kolica, Rational, GN spremnici, online aukcija. Redeyxff Aspfx Abvsr Ovu i mnoge druge pozicije možete pronaći na našoj platformi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 240 V, vrsta ulazne struje: Izravna struja, ulazna struja: 3 A, Dvije linije za etiketiranje (2x). Etiketiranje. Težina proizvoda 150 g, radni tlak 6 bara. Vlastita vaga - vaganje proizvoda. Govorimo engleski, njemački i jezike bivše Jugoslavije. Kontakt moguć i putem WhatsAppa. Redpfsyvd T Esx Abvsr

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna, rabljena punilica dizajnirana je za proizvodnju pića u PET i staklenim bocama. Optimizirana za vodu i gazirane osvježavajuće napitke, kombinira pouzdano punjenje, etiketiranje i pakiranje na završnoj liniji s robusnim procesnim i pomoćnim uređajima. Linija integrira komponente renomiranih proizvođača, čime se osigurava dosljedna kvaliteta i dostupnost u industrijskim pakirnim okruženjima. Kapacitet proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Spremnici: PET i staklene boce Glavni punilac/zatvarač/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Stroj za puhanje boca: Easy Blow 4L (nominalni kapacitet 4.200 bph) Strojevi za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 bph Pakiranje i aplikator ručki: SMI LSK 30 T Ergon stroj za skupljajuće pakiranje, SMI Pack HA-25 SX aplikator ručki Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A omotač paleta; dodatni ručni omotač Procesna i pomoćna oprema: GEA linija za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP stanica; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladni sustav; Therminus parni kotao (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i označavanje: FT System za kontrolu razine punjenja, zatvarača i etiketa; Hitachi UX printer Rsdpfoyhbibsx Abvsr Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija sadrži suvremena rješenja za automatizaciju i osiguranje kvalitete za stabilan rad i ponovljivu kvalitetu proizvoda. PLC-vođena arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakiranje, dok inline inspekcija i kodiranje jamče usklađenost i mogućnost sljedivosti. PLC/HMI: Instaliran PLC za centralno upravljanje i upravljanje receptima Inspekcija: FT System za količinu punjenja, prisutnost/poziciju zatvarača i provjeru etiketa Elektrika: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na razini komponenata) Kodiranje: Hitachi UX ink jet printer za označavanje datuma/serije Promjena formata: Prilagođeno za više formata boca za PET i staklo Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i tipke za hitno zaustavljanje na stanicama Integracijska sposobnost proizvodne linije Projektirana za fleksibilnu proizvodnju pića, ova linija povezuje manipulaciju preformama i puhanje boca s transportom, etiketiranjem i pakiranjem. Vetromeccanica sustav zrako-prijenosa i transportnih traka omogućuje nježan transport i međuspremanje boca. Ulazna faza: Transporter preformi i spremnik, Easy Blow 4L stroj za puhanje Transportni sustavi: Vetromeccanica Eolo sustavi za zračni i linijski transport Fleksibilnost formata: Od 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-Line: skupljajuće pakiranje, aplikacija ručki, paletizacija, omatanje paleta

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC590, Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj rabljeni kompletan pogon za proizvodnju ulja dizajniran je za kontinuiranu ekstrakciju maslinovog ulja s industrijskom pouzdanošću i učinkovitošću. Razvijen i proizveden od strane Pieralisija, konfiguracija JUMBO 3 osigurava konstantne protoke za procese prehrambene kvalitete i može se integrirati s linijama za punjenje u industrijskim pakirnim procesima. Rodpfxoyhb Aus Abvor Proizvođač: Pieralisi Model: JUMBO 3 Kapacitet proizvodnje: 3 tone po satu Primjena: Ekstrakcija i pročišćavanje jestivih ulja Sastav linije: Separator lišća, perilica, drobilica/mlin, malakser (ukupno 7 odjeljaka za miješanje), dekanter, separator, transportne trake Godina proizvodnje: 2000 Konfiguracija: kompletna procesna linija, pogodna za integraciju s rabljenom linijom za završno pakiranje Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Platforma Pieralisi JUMBO 3 poznata je po robusnoj procesnoj kontroli tijekom cijelih faza ekstrakcije. Linija podržava sinkronizirani rad od pripreme plodova do separacije, osiguravajući stabilan protok materijala i ponovljivu kvalitetu. Brze prilagodbe na malakserima i dekanteru omogućuju optimizaciju za različite sorte maslina i temperature. Sinkronizacija faza procesa za stabilan protok od 3 t/h Podešavanje parametara malaksiranja za optimizaciju prinosa i kvalitete Konzistentna separacija i pročišćavanje pomoću dekantera i završnog separatora Korisnički prilagođena upravljačka ploča za siguran i pouzdan rad Integracijske mogućnosti procesne linije Kao kompletno procesno rješenje, ova rabljena linija se jednostavno integrira s pratećim sustavima za prihvat plodova i industrijskim sustavima za pakiranje ili punjenje. Transportne trake omogućuju nesmetan transport materijala između faza, dok modularni elementi olakšavaju prilagodbu formata i procesa. Inline integracija s opremom za uklanjanje lišća, skladištenje i punjenje/pakiranje Prijenos na bazi transportnih traka između pripreme, malaksiranja i separacije Fleksibilna postava za proizvodne tokove jestivih ulja Stanje postrojenja i povijest održavanja Cijela linija je demontirana i skladištena. Svi su navedeni dijelovi kompletni, spremni za inspekciju i ponovno puštanje u rad na novoj lokaciji. Radno stanje: demontirano i uskladišteno Glavne komponente u potpunosti prema opisu Radne performanse i svestranost S kapacitetom od 3 tone po satu, linija ostvaruje stabilne performanse u ključnim fazama ekstrakcije ulja. Sedam malaksera nudi termalnu i vremensku fleksibilnost za optimizaciju prinosa i profila okusa. Dekanter i završni separator osiguravaju učinkovito odvajanje krutina i tekućina te čistoću proizvoda, pogodno za prehrambene standarde. Visokoprotočna drobilica za opskrbu više malaksera Sedam malaksera: 2 dvostruke i 3 pojedinačne jedinice (ukupno 7 odjeljaka) Dekanter centrifuga za primarno odvajanje Završni separator za poliranje i...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena punilica predstavlja kompletnu, poljoprivredno-farmaceutsku ambalažnu liniju namijenjenu punjenju i pakiranju staklenih bočica za infuzijske primjene. Linija je trenutno u radu te podržava više dozirnih formata s integriranim procesima pranja, punjenja, zatvaranja, krimpanja, sterilizacije, inspekcije, etiketiranja, kartoniranja i paletizacije. Za sterilno rukovanje koriste se pročišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilizirani komprimirani zrak u kritičnim segmentima. Rodoydpa Topfx Abvor Brzina proizvodnje: 3.500 bočica na sat Podržani volumeni bočica: 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L, 0,5 L Tip spremnika: staklene bočice (infuzijski/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizator, perač bočica (PW/WFI + sterilno sušenje zrakom), punilica, vakuum stanica, zatvarač bočica, aluminijska krimp mašina, punilica za tablete, autoklav, izvlakač ladica, 2 x ručne inspekcijske stanice, stroj za etiketiranje, kartonažer, stroj za zatvaranje kartona, paletizator Sterilizacija: autoklav proizvođača SBM Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija ima integriranu manipulaciju i sinkronizirane transportere radi osiguravanja stalnog protoka kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i završnog pakiranja. Ručne stanice za vizualnu inspekciju nalaze se nizvodno od sterilizacije za provjeru kvalitete proizvoda. Promjena formata omogućava rad s više veličina bočica od 0,2 L do 0,5 L i olakšava učinkovite promjene serija. Standardne farmaceutske najbolje prakse kao što su sušenje sterilnim zrakom i separacija čistih medija omogućuju kontrolirane operacije. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije ovise o liniji i mogu se prilagoditi infrastrukturi postrojenja. Integracijske značajke proizvodne linije Kao kompletna linija za pakiranje, sustav radi serijski od depaletizatora do paletizatora. Sekcije na početku linije pripremaju i čiste staklene spremnike, središnji moduli omogućuju precizno punjenje i sigurno zatvaranje s krimpanjem, a završni segmenti obuhvaćaju sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje i paletizaciju. Linija omogućuje rad s više formata za staklene bočice od 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L i 0,5 L, te se može integrirati u lokalne sustave kvalitete i postupke sljedivosti. Transporteri i akumulacijske zone konfigurirani su za uravnotežavanje vremena ciklusa pojedinih procesnih koraka. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što upućuje na stalnu operativnost i uredno održavano stanje. Pranje s PW/WFI i sušenje sterilnim zrakom dokazuju disciplinirane higijenske rutine usklađene s farmaceutskim procesima. Pravovremeni rad svih stanica, od depaletizatora do paletizatora, potvrđuje koherentnu, produkcijski spremnu opremu koja je odmah operativna nakon prilagodbe na lokaciji. Radne performanse i svestranost Namijenjena za staklene bočice i sterilne tekuće proizvode, linija kombinira...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Rodpfx Aboyhb Ahever Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC596, Tehničke specifikacije i tehnički podaci Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za obradu staklenih boca i nudi kompletnu sekvencu procesa od filtracije do pakiranja u karton i paletizacije. Riječ je o rješenju iz druge ruke, namijenjenom industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, koje integrira renomirane europske proizvođače. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (Flush čepovi i aluminijski čepovi), apliciranje kapsula (skupljajuće i polilaminske kapsule), lijepljenje etiketa i završno pakiranje (end-of-line). Vrsta spremnika: Staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupne pločaste filtracije Priprema boca: SICK Blancamat 8 perilica boca (prije etiketiranja) Apliciranje kapsule: Nortan Prisma 40 (skupljajuća), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/stražnja/vrat), Pago PAG.876 etiketirka za kartone Transport/akumulacija: MBF akumulacijski stol (transporter) Rukovanje kartonima (set opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formiratelj kartona, MA 88/1 umetnik razdjelnika, IAM 2T AP pakirač kartona, MARA HM zatvarač kartona, PAC 2000 paletizator Rukovanje kartonima (set opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formiratelj kartona (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakirač kartona (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kartona, Mas Pack Exacta R Astride umetnik razdjelnika Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 jedinice za vruće ljepilo, Ber PDC 30 vaga za kartone Odabrane godine izgradnje komponenti: 2011. (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015. (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001. (Ber PDC 30) Certifikati: CE označavanje na Mas Pack modulima Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Linija kombinira automatizirano apliciranje kapsula, lijepljenje etiketa s više postaja i završno pakiranje (end-of-line) uključujući formiranje kartona, lijepljenje i pakiranje. Moduli imaju integrirane sigurnosne krugove i CE sukladne upravljačke sustave. PREO uređaji za toplo ljepilo omogućuju pouzdano zatvaranje kartona. Brze promjene formata na etiketiračima i pri rukovanju formatima omogućuju učinkovite izmjene unutar obitelji staklenih boca. Lijepljenje etiketa s 3-stanica kontrolom za prednje/stražnje/vratne etikete Automatizirano apliciranje skupljajućih i polilaminskih kapsula Primjena ljepila pomoću PREO E0P051 4R2 jedinica CE sukladne kontrolne ploče na Mas Pack pakirnim modulima Korisnički prilagođeni HMI/upravljački sustavi na svakoj pakirnoj stanici (po modulima) Integracijskih mogućnosti proizvodne linije Sustav je koncipiran za inline rad, integrirajući filtraciju, monoblok ispiranje–punjenje–zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu ambalažu (end-of-line). Akumulacijski stol podržava upravljanje zalihama radi ravnomjernog protoka između mokrog i suhog dijela proizvodnje. Završna ambalaža može se opcionalno realizirati putem Bortolin & Kemo ili... Rjdpoyhbhqjfx Abvsr