Rabljeni Strojevi za pića na prodaju (1.148)

Stanje: rabljeno, Krones PET Block 54/8 Monoblok punilica-zatvarač – Pregled Krones PET Block 54/8 je rabljena monoblok jedinica koja se sastoji od rotacijske izobarične punilice i rotacijskog zatvarača na navoj za PET boce. Projektirana za industrijsku proizvodnju pića i pakiranje, ova jedinica je idealna za integraciju u postojeću liniju za punjenje koja zahtijeva izobarično punjenje pod protutlakom i primjenu PCO 1881 zatvarača. Sa 54 nepomična ventila za punjenje i 8-glavnim zatvaračem, pruža pouzdane performanse na velikim PET formatima uz precizno vođenje grla boce. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Konfiguracija: Monoblok punilica-zatvarač (punilica + zatvarač; bez modula za ispiranje) Tehnologija punjenja: izobarična, s nepomičnim ventilima i punjenjem pod protutlakom Broj ventila za punjenje: 54 Raster ventila (udaljenost sredina): 126 mm Zatvarač: 8-glavni rotacijski zatvarač na navoj za plastične zatvarače Vrsta grla boce: PCO 1881 (kratko grlo) – plastični zatvarači na navoj Materijal boce: PET Nazivni kapacitet: 1,5 L = 9.000–10.000 boca/h; 3,0 L = 7.000–8.000 boca/h Smjer rotacije stroja: Desno (u smjeru kazaljke na satu) Dimenzije (DxŠxV): 3,8 m x 3,2 m x 2,65 m Približna masa: 7.500 kg Referenca: M302 Godpfxoxnlduj Ab Tsuh Detalji po modulima Karusel punilice: 54 ventila, dizajnirano za gazirana pića i rad pod protutlakom; mogućnost punjenja mirnih pića uz inertizaciju ovisno o proizvodu. Glava zatvarača: 8 zatvaračkih glava optimiziranih za plastične PCO 1881 zatvarače na navoj; stabilan moment zatvaranja i precizno vođenje bočnih grla PET boca. Napredna automatizacija i upravljački sustav PLC platforma: Siemens S7 za upravljanje procesom, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Podržani standardni digitalni signali za sinkronizaciju s drugim uređajima u liniji punjenja. Upravljanje procesom: Faze protutlaka upravljane putem PLC-a za stabilnu razinu punjenja i zadržavanje CO₂. Integracija u liniju Kompatibilnost s linijom: Idealno rješenje za pogone za proizvodnju pića koji žele nadograditi ili proširiti rabljenu liniju za industrijsko pakiranje. Ulazni uređaji: Može se povezati s vanjskim ispiračima boca ili strojevima za izradu PET boca puhanjem (nisu uključeni). Izlazni uređaji: Kompatibilno s transporterima, etiketirkama, pakirnicama i paletizatorima. Sustav vođenja: Vođenje po grlu za stabilan prijenos boca između punilice i zatvarača. Stanje stroja i povijest održavanja Status: U skladištu; punilica demontirana i uskladištena. Radna spremnost: Spreman za rad nakon redovitog servisa/održavanja. Priključak na napajanje: Nije spojen. Radni sati: Nije upisano. Tipična dostupnost: Jedinica se može spremiti za otpremu nakon servisa u standardnom roku. Operativne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarični sustav s fiksnim ventilima omogućuje punjenje s malo pjene, minimalno prodiranje kisika i konzistentne volumene punjenja na velikim PET formatima.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 10.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet spremnika za vodu: 10.000 l, Na prodaju kompletan pogon za proizvodnju mineralne vode i bezalkoholnih pića, s brendovima, zaposlenicima ili zasebno. Proizvodna linija je mješovitog dizajna, omogućuje proizvodnju proizvoda u staklenim i PET bocama na istoj liniji. Popis strojeva dostupan je u dokumentima i opisu tvrtke. Strojevi su malo korišteni od 2019. godine i u dobrom su stanju. Gsdpfx Abjxm Rmxj Tsuh

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Narančasti automati Mjesto podrijetla: Španjolska Proizvođač: Zummo Model: Z10A Težina: 298 kg Kapacitet dovoda: 45-50 kg. (110 lbs) Automatska dostava: 100-110 obroka bez nadopunjavanja voća Vrijeme posluživanja: 20-26 sekundi Veličina ploda: 55-75mm Opcionalno: Veliki voćni kit: 70-90mm Naočale: Anti-statičke čaše Rashladna tekućina: R134A Dimenzija : 1830mm. x 1000mm. x 680mm. Guedpfsfnbnqsx Ab Teh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1991, Vertikalni tlačni spremnik od nehrđajućeg čelika 6 bara s Klöpper dnom i raznim armaturama i opremom. Stroj (dodatno): vertikalni spremnik od nehrđajućeg čelika Volumen: 10.560 l Dopušteni tlak: 6 bar, probni tlak: 7,8 bar Dopuštena temperatura: 10 °C Duljina: 1900 mm Širina: 1900 mm Visina: 4770 mm Materijal: nehrđajući čelik 1.4301 (AISI 304) Osnovna konstrukcija: vertikalni spremnik s Klöpper dnom na cijevnim nogama Gjdpfoxlpgnsx Ab Tsuh Oprema: revizijsko okno u plaštu spremnika, pokazivač sadržaja s crijevom, armature spremnika: uređaj za uzimanje uzoraka, glava za prskanje, ventil s čepom, manometar, sigurnosni ventil, vakuum ventil

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, Model stroja GS501/3 Godpfx Abeg D Ri Ao Tsuh Specifikacija bočice: Ø 37 mm, H 85 mm, V 60 ml Proizvodnja po satu: 24.000 b/h Težina: 2.200 kg Visina radne površine: 1.000 ± 50 mm Potrošnja električne energije: 4,0 kW Potrošnja zraka: 200 lt/min Tlak zraka: 4 bara Model stroja STEAM JET 2 Težina: 800 kg Visina radne površine: 1.000 ± 50 mm Potrošnja električne energije: 0,5 kW Potrošnja zraka: 80 lt/min Pritisak pare: 7 bara Potrošnja pare: 150 kg/h Softver tvrtke Siemens Control dostupan kao rezervna kopija! Stroj je spreman za preuzimanje u našem skladištu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DOSTUPNOST: TRAVANJ 2026 NP 685 | BARDI LINIJA ZA POVRATNE PLASTIČNE BOCE Model: Victoria 5G Godina: 2009 Brzina: 1.500 boca/h Sigurnosne zaštite Odmotavač čepova: Gedpfxjxl R Uto Ab Teuh Perilica boca Macero Materijal izrade: potpuno čelik 6 linija 23 stanice za pranje Punilica 6 ventila s mjeračem protoka Zatvarač (uključuje lift za čepove) Jedna glava Vrsta čepa: plastični pritisni čep Veličina čepa: Ø 55 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Sarcmi–Simonazzi Bluestar 90/15H p.110 Rinser -Filler–Capper Monoblok – Detaljan pregled s novom glavom zatvarača, godina proizvodnje 2026. Ova rotacijska izobarična Triblok mašina za ispiranje, punjenje i zatvaranje boca je rabljeno, remonitirano rješenje namijenjeno za PET proizvodnju pića. Izrađena 1999. godine, s potpunom revizijom izvršenom 2025./2026. godine, opremljena je potpuno novom Adroit glavom za zatvaranje i Siemens automatizacijom. Dizajnirana je za punjenje negazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića, osiguravajući visoki kapacitet i precizno punjenje s protutlakom, što je čini idealnom za suvremene industrijske punionice i kao nadogradnja postojećih linija za punjenje. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Opći podaci o stroju: Tip: Rotacijski Triblok sa zvjezdastom transportnom zvijezdom (ispirač–punilica–zatvarač) Radni smjer: suprotno od kazaljke na satu Materijal boca: PET Trenutni format: 2.000 ml kvadratna boca Pitch stroja: 110 mm Maksimalna visina ambalaže: 350 mm Nominalni kapacitet: do 24.000 bph (referenca 2,0 L) Hot fill: Ne | Aseptik: Ne CO₂ sustav: Da (izobarično/protutlačno punjenje) Visina radne plohe: 1.100 mm Približne dimenzije: 8.000 × 5.600 × 2.500 mm Približna težina: 7.500 kg Godina izrade: 1999. | Glavni remont: 2025./2026. Ispirač Marka: Simonazzi 100 hvataljki/kliješta Punilica Tehnologija: izobarična rotacijska punilica (protutlak s CO₂) Broj ventila za punjenje: 90 Optimizirano za: negaziranu vodu i gazirana pića (CSD) Zatvarač Nova glava zatvarača: Adroit (ugrađena tijekom remonta 2025./2026.) Broj glava zatvarača: 15 Upravljač zatvarača: 2017. Pomoćne instalacije i elektrooprema Napajanje: 380 V – 3 faze – 50 Hz Instalirana snaga: 23 kW Komprimirani zrak: 6 bara Napredni automatizacijski i upravljački sustavi PLC: Siemens S7 HMI: Siemens operativni panel za upravljanje recepturama, dijagnostiku i podršku kod promjene formata Upravljanje procesom: izobarično punjenje s CO₂ za stabilan rad kod gaziranih pića Dokumentacija: Operativni i servisni priručnici dostupni Siemens arhitektura nadzora osigurava sinkronizirani rad ciklusa između ispirača, punilice i zatvarača, čime se povećava raspoloživost linije u rabljenim industrijskim pakirnim postrojenjima. Integracija u proizvodne linije Gusdexnk U Sjpfx Ab Tsh - Ulazno/izlazna sučelja za transportere u postojećim linijama - Zvjezdasta transportna zvijezda prilagođena na 110 mm pitch za podršku formata - Kompatibilno s dopremom PET boca iz depaletizatora ili puhalice (nije uključeno) - Upravljanje čepovima preko posebnog uređaja za hranjenje čepova (2017) prema novoj Adroit glavi zatvarača - Tipične priključke: linija za CO₂ za protutlak, dotok proizvoda, CIP povrat/dovod, zračne i elektroinstalacije Ova Triblok jedinica optimalna je za pogone za proizvodnju pića koji traže kompaktan blok za ispiranje, punjenje i zatvaranje boca radi povećanja kapaciteta ili zamjene zastarjele opreme, uz zadržavanje visoke učinkovitosti proizvodne linije.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Pulsemaster 40KW PEF-Pulse Electric Field kontinuirani sustav za obradu voćnih sokova i pirea kako bi se produžio rok trajanja bez toplinske obrade. Sustav je kompletan iu dobrom stanju. Koristio ga je Orchard House u Velikoj Britaniji uglavnom za sok od naranče sve dok tvrtka nije bankrotirala. Kapacitet je od 1000 do 5000 L/sat. Stroj je trenutno u skladištu. Po dogovoru može se isprobati kod kupca. Godsmii Avspfx Ab Teuh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Izolirani međuspremnik 1600 litara spremnik zraka 6 bara Proizvođač: Pyrazol Gsdpfxjuf Rxde Ab Tjuh Godina izgradnje: 2004 Radna temperatura +10- +50 C Ukupni promjer: 1500 mm Visina: 21000 mm Priključak: 4x 200mm prirubnica 2x 3,4 inča + Otvor za čišćenje Težina: prazan 500 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1991, Vertikalni tlačni spremnik od nehrđajućeg čelika, 6 bar, s Klöpper dnom i raznim armaturama i opremom. Stroj (dodatak): vertikalni nehrđajući spremnik Gujdpfx Absxlpf Do Toh Volumen: 10.560 l Maks. radni nadtlak: 6 bar, ispitni tlak: 7,8 bar Maks. radna temperatura: 10 °C Duljina: 1.900 mm Širina: 1.900 mm Visina: 4.770 mm Materijal: nehrđajući čelik 1.4301 (AISI 304) Položaj: stoji na 3 cijevne noge Osnovna konstrukcija: Klöpper dno Oprema: kombinirani ventil za čišćenje-zrak, cijev za čišćenje, CIP prskalica, revizijski otvor, pokazivač razine (cijev), ventil za uzorkovanje, manometar, spund uređaj, sigurnosni ventil, vakuumska klapna.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Unaprijed instalirani mobilni cjeloviti sustav s pumpom soka s impelerom, učinkovitim bojlerom, izmjenjivačem topline i automatskim upravljanjem. Plinski kotao 41kW cirkulacijska pumpa Spremnik za kompenzaciju tlaka Automatska kontrola temperature Godpfob Ilnysx Ab Touh Izmjenjivač topline cijev u cijevi Za verzije s tekućim plinom uključujući držač plinske boce i regulator tlaka plina Izlaz 500l soka/sat. od 10°C do 80°C Težina 450 kg Bez punionica

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, NP 684 | KOMPLETNA LINIJA ZA PUNJENJE PET BOCA KRONES 30.000 BPH Proizvod: Negazirana voda (s izmjenom grla mogućnost punjenja i gazirane) Kapacitet: - 30.000 boca/sat za boce od 0,5 l - 30.000 boca/sat za boce od 1,5 l - 22.000 boca/sat za boce od 2 l Radnih sati: 56.000 Preklopnik preformi M. Tanner AG: - Model: VZT -4010 - Godina: 2004 Sustav za pranje preformi Krones: - Godina: 2004 Visokotlačni kompresor Ateliers Francois: - Model: 20G282 - Godina: 2004 - Tlak: 40 BAR Pojačivač PET Krones: - Model: Contiform 20 - Godina: 2004 - Broj kalupa: 20 - Kalupi nisu uključeni - Kompletno s hranilicom i orijentatorom preformi Elevator i orijentator čepova Gassner: - Godina: 2004 - Vrsta čepova: Plastični zatvarač s predrezbarenjem - Tip: mehanički Elevator i orijentator čepova Gassner: - Godina: 2004 - Vrsta čepova: Sport čep - Tip: mehanički CIP Steinecker: - Model: Media - Godina: 2004 UV stanica WEDEDCO: - Godina: 2004 - Obrada vode UV zračenjem Monoblok KRONES (filler i zatvarač): - Model: Isofill - Godina: 2004 - Smjer: u suprotnom smjeru kazaljke na satu - Električno podešavanje visine Filler: - 88 ventila - Tip punjenja: izobarsko - Tip ventila: mehanički - Degazacija Capper: - 22 glave - Vrsta čepova: plastični s navojem, sport čep - Sistem: pick & place Inspektor boca Heuft: - Model: HBBVXTXXX - Godina: 2015 - Smjer boce: s desna na lijevo - Tip kontrole: prepunjenje, nedovoljno punjenje, prisutnost čepa, neispravno postavljen čep Transportne trake za boce Krones: - Godina: 2004 Etiketirka Krones: Gusdpfx Aexl R Uasb Tsh - Model: Contiroll - Godina: 2019 - Smjer: u smjeru kazaljke na satu - Električno podešavanje glave - 18 glava s mehaničkom kamerom - 1 stanica za etiketu sa role – wrap-around - Kontrola prisutnosti etikete Pakerica shrink wrap Variopac: - Godina: 2004 - Verzija: Film Launch - Tip: samo folija Wrap Around Krones: - Model: Wrapapac - Godina: 2004 - Sistem vrućeg ljepila: Nordson - Broj boca po kutiji: 12x1,5L i 24x0,5L - Radnih sati: 1000 Transportne trake za snopove/kutije Krones: - Godina: 2004 Rukovalac Comag: - Model: H 55/2 - Godina: 2004 - Dvostruka linija Paletizer Krones: - Model: Pressant - Godina: 2004 - Vrsta proizvoda za paletiranje: snopovi, kutije - Tip: potiskivanje - Skladište paleta - Sustav međuslojeva - Dvostruki ulaz Omotavač paleta Robopac: - Model: HELIX HS 30 - Godina: 2004 - Tip omota: Rotirajuća ruka - Prednaprezanje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 45.000 h, Rabljena mašina za puhanje KOSME KSB 4L do 6800 bph KSB 4L stroj za puhanje napravljen je posebno za proizvodnju PET boca. Naime, nudi robusno, kompaktno rješenje za proizvodnju visokih performansi. Njegov dizajn je inovativan i tehnički jednostavan. Kao rezultat toga, osigurava optimalnu učinkovitost i visok omjer kvalitete i cijene. S četiri šupljine, učinkovito proizvodi do 6800 boca na sat. Osim toga, može se prilagoditi formatima od 0,1 do 2,5 litara. Čvrsta, dobro organizirana struktura KSB 4L pruža rukovateljima fleksibilnost i smanjene potrebe za održavanjem. Nadalje, stroj je odradio 22.000 sati rada. Uključuje i dva originalna kalupa, jedan za 0,5 litara i jedan za 1 litru. Sustav grijanja i dovod preformi u stroju za puhanje KOSME KSB 4L Kako bi postigao svoje mogućnosti grijanja, sustav grijanja KSB 4L koristi četiri modula grijanja, a osam grijanja osigurava kapacitet grijanja od 46 kW. Štoviše, njegov patentirani sustav pozicioniranja precizno postavlja infracrvene lampe, čime se osigurava optimalno vanjsko zagrijavanje predformi bez otvaranja pećnice. Radi učinkovitosti, sustav pokretne trake za uvlačenje preformi usmjerava i postavlja predforme. Pojednostavlja proces zagrijavanja i time skraćuje vrijeme pripreme. Proces puhanja i učinkovitost proizvodnje Nadalje, pneumatski sustav za odvajanje preformi stroja za puhanje KOSME KSB 4L prilagođava udaljenost predformi od 40 mm u pećnici do 120 mm u kalupu. Zatim, proces puhanja radi u potpuno zamjenjivoj stanici, koja se prema potrebi prilagođava različitim promjerima boca. Nakon toga, jedinica za prijenos pomiče zagrijane predforme u šupljine kalupa, gdje se podvrgavaju brtvljenju, istezanju i puhanju. Svaka šupljina posljedično proizvodi do 1.700 boca na sat, čime se postiže visoka preciznost i stabilnost u proizvodnji. Potrošnja i energetski zahtjevi Gsdpovgvb Eefx Ab Tsuh Energetski, KSB 4L radi na naponu 3 x 230/400 V, frekvencije 50 ili 60 Hz, instalirane snage 56 kW i prosječne potrošnje 36 kW. Dodatno, sustav komprimiranog zraka održava radni tlak od 10 bara i tlak puhanja do 40 bara, trošeći 470 Nm³/h zraka. Osim toga, rashladni sustav zahtijeva protok vode od 6,6 m³/h pri ulaznoj temperaturi od 5 do 7 °C, čime se postiže rashladni kapacitet od 20,8 kW. Prednosti operatera i održavanje Konkretno, dizajn omogućuje jednostavan pristup svim unutarnjim komponentama, čime se omogućuju brze promjene formata i pojednostavljuje zamjena kalupa, koja u prosjeku traje samo 30 minuta. Nadalje, njegov linearni raspored kretanja i izdržljivi građevinski materijali minimaliziraju potrebe održavanja. Dodatno, sučelje sa zaslonom osjetljivim na dodir omogućuje operaterima unos parametara za različite vrste predformi i boca, a sustav nudi zaštitu lozinkom za poboljšanje sigurnosti rada. Zaključak stroja za puhanje KOSME KSB 4L Zaključno, KSB 4L služi kao idealno rješenje za one koji traže pouzdan i visokoučinkovit rabljeni stroj koji proizvodi PET boce s preciznim specifikacijama i optimiziranom potrošnjom.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Elea Cell-Cracker s modulatorom impulsa u čvrstom stanju od 30 KV. Kapacitet je 1800 litara na sat za inaktivaciju mikroba. Bolje je od pasterizacije jer nema toplinske obrade...ne pogoršava okus i puno je jeftinije za rukovanje. Može se koristiti za sve vrste tekućina koje zahtijevaju toplinsku obradu. Sustav je plug and play. Jednostavan za postavljanje i rukovanje. Koristio ga je Orchard House u Velikoj Britaniji. Stroj je u dobrom radnom stanju. Uklonjen je iz poslovanja zbog stečaja poduzeća. Može doći s rezervnim modulatorom impulsa. Samo ovaj modul vrijedi preko 20.000 eura. Godpfx Asnl Et Nsb Tsuh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, PET jednokratna linija za punjenje vode, gaziranih pića i voćnih napitaka. Formati boca: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Nominalni kapacitet: 24.000 boca/sat (sa bocama od 1,0 L). Nove boce se paletno odvajaju na depaletizatoru za nove boce i pneumatski transportiraju do ispirača. Postrojenje se sastoji od: - Depaletizator za nove boce Markant 1ASH-PL, proizvođač: KHS, godina proizvodnje: 2001 - Pneumatski transport boca, proizvođač: KHS, godina proizvodnje: 2001 - Premix postrojenje Intermix 240 EIÜD, proizvođač: Ortmann & Herbst, godina proizvodnje: 1978, s naknadnim doziranjem Velcorina Guodpfx Abexhd Apo Teh - PET ispirka Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, proizvođač: KHS, godina proizvodnje: 2001, s klordioksidom i ispiranjem sterilnom vodom - PET punilica Innofill DRV-VF-PET, proizvođač: KHS, godina proizvodnje: 2001, s Alcoa navojnim zatvaračem i dozirkom tekućeg dušika - Kontrola razine punjenja, proizvođač: miho, godina proizvodnje: 1992 - Transport spremnika, proizvođač: KHS, godina proizvodnje: 2001 - Etiketirka za kružne etikete u paketu, proizvođač: KHS, godina proizvodnje: 2003, s uređajem za vruće lijepljenje i pisačem roka trajanja Kapacitet: 24.000 boca/h za boce od 1 litre Formati: 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L PET boce; maksimalna visina: 360 mm, maksimalni promjer: 100 mm (dijelovi za formate boca unutar ovih granica dostupni) Upravljanje: uglavnom Siemens S7 Oprema: depaletizator za nove boce, pneumatski transport boca, premix, ispirač/punilica/zatvarač, kontrola razine punjenja, transport spremnika, etiketirka.

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 30 h, Stanje: novo, Poluutomatsko punilo za vruće ili hladno punjenje voćnog ili povrća soka ili drugih tekućina u vrećice u vrećice s Vitop ili Postmix brtvom. Dijelovi: Spremnik od nehrđajućeg čelika Pneumatski djelujući ventil za punjenje Nerđajući čelik izvedba s 4 valjka Količina punjenja: Sadržaj vrećice od 3 do 20 l Kapacitet punjenja 10 l vreća cca. 2.000 l / h 5 l vreće cca. 1.200 l / h Proces punjenja provjerava sustav protoka i kontrolira pneumatski ventil. evakuacija vrećica prije mogućeg dodavanja dušika nakon mogućeg punjenja Gusdpfx Ao Uwrqsb Toh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Polovan revidiran elektronički SERAC monoblok za punjenje mlijeka i tekućeg jogurta 7000 bph Pregled polovnog elektroničkog SERAC monobloka za punjenje Elektronički monoblok SERAC R20.V10.720 namijenjen je punjenju svježeg mlijeka i tekućeg jogurta pod uvjetima produljene trajnosti (ESL – Extended Shelf Life). Polovan revidiran elektronički SERAC monoblok za punjenje mlijeka i tekućeg jogurta kapaciteta 7000 boca/h optimizira higijenski proces kako bi se osigurala trajnost proizvoda do 19 dana održavanjem kontroliranog okruženja te preciznim doziranjem. Time se minimizira rizik od kontaminacije i povećava konzistentnost proizvoda. Tehničke specifikacije Monoblok je proizveden 2000. godine, trenutno je uskladišten, a koristi sustav punjenja prema masi uz visoko precizne elektroničke vage. Ovakav sustav vaganja omogućuje točno doziranje, minimizira rasipanje i gubitke proizvoda te osigurava održavanje visokih standarda kvalitete traženih u mliječnoj industriji. Monoblok rotira u smjeru kazaljke na satu, optimizirajući proizvodni tok i integraciju s drugom opremom na liniji. Modul za punjenje uključuje 20 ventila za punjenje, što omogućuje visoku operativnu učinkovitost i kontinuirani protok proizvodnje. Sekcija za zatvaranje ima 8 glava za zatvaranje, koje postavljaju plastični navojni čep promjera 38 mm, kompatibilan s grlom od 38 mm. Kapacitet i učinkovitost polovnog elektroničkog monobloka za punjenje tekućeg jogurta 7000 bph Sustav ostvaruje kapacitet od 4000 boca na sat (bph), što ga čini idealnim za srednje do visoko kapacitetne pogone gdje se traže preciznost i pouzdanost. Plastični čep od 38 mm odgovara standardima mliječne industrije, osiguravajući sigurno i hermetično zatvaranje, što doprinosi očuvanju organoleptičkih svojstava proizvoda kroz vrijeme. Gedpfoxdr Ixex Ab Tjuh Sigurnost i dugotrajnost Sa stajališta sigurnosti, SERAC R20.V10.720 monoblok sadrži napredne zaštitne uređaje koji smanjuju rizik od kontaminacije te povećavaju sigurnost operatera. Njegova robusna konstrukcija i visokokvalitetni materijali omogućuju dugotrajan rad, smanjuju potrebu za održavanjem i pružaju visoku otpornost na trošenje. To ga čini izrazito pouzdanim izborom za industrijske primjene. Elektronički nadzor i ESL tehnologija Elektronička arhitektura stroja kontinuirano nadzire proces te omogućuje prilagodbu parametara u skladu s različitim viskoznostima proizvoda i promjenama u proizvodnji. Time proizvođači mogu održavati optimalnu učinkovitost. Integrirani ESL sustav polovnog revidiranog elektroničkog monobloka za punjenje tekućeg jogurta 7000 bph dodatno minimizira rizik od kontaminacije i smanjuje potrebu za invazivnim toplinskim tretmanima, čime se čuvaju kvaliteta mlijeka i tekućeg jogurta. Zaključak za polovni elektronički SERAC monoblok za punjenje Zahvaljujući naprednim tehničkim značajkama, polovni elektronički SERAC monoblok za punjenje mlijeka predstavlja visoko specijalizirano rješenje za proizvođače mliječnih proizvoda koji traže pouzdan, precizan i učinkovit sustav punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Cilindrokonički fermentacijski i skladišni spremnici, postavljeni na 4 noge, s maksimalnim radnim tlakom od 2,5 bara. Svaki spremnik opremljen je s rashladnim plaštom i rashladom konusa, cijevima za čišćenje, dvjema izlaznim cijevima (vrh i stijenka konusa), manometrom, sigurnosnim ventilom, indikacijom razine tekućine crijevom, slavinom za uzorkovanje i regulacijom temperature. Stroj (dodatak): uspravni, rashladivi, izolirani tlačni spremnici od nehrđajućeg čelika s regulacijom temperature Bruto volumen: 2.500 l Radni tlak: 2,5 bar Radna temperatura: 50 °C Materijal: nehrđajući čelik 1.4301 (AISI 304) Položaj: stoji na 4 noge Gjdpfx Aboxf D Iao Teuh Osnovna konstrukcija: cilindrokonična Oprema: rashladni plaštevi, izolacija (50 mm PU pjena bez klorida), cijev za čišćenje, 2 izlazne cijevi s ručnim ventilima, manometar, sigurnosni ventil, indikacija razine tekućine crijevom, regulacija temperature, slavina za uzorkovanje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, linijsko punjenje boca za 2 boce od 0,2 do 2 litre na fiksnom podvozju s spremnikom Guodpfs Hmu Nox Ab Toh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled Stroja ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M je automatski linijski pakirni stroj namijenjen grupiranju spremnika i pakiranju na kartonsku tacnu s prekrivanjem folijom. Stroj je konfiguriran za pakiranje "tacna + folija" i radi s ravnim ulazom proizvoda. Pogodan je za široku paletu spremnika od 0,5 L do 10 L, najčešće PET, staklene ili HDPE boce, limenke i slične krute spremnike. Uređaj je proizveden 2008. godine, a generalno je obnovljen 2022. godine. Opisan je kao spreman za rad. Način rada: Automatski Raspored ulaza: Ravan (linijski) ulaz proizvoda Pakiranje: Pakiranje na tacnu uz neutralnu foliju Formatni raspon: 0,5 L – 10 L Konfiguracija stroja: Isporuka bez ulaznog sustava za spremnike (mora ga osigurati linija) Godjxdnbzspfx Ab Tjuh Godina proizvodnje: 2008.; Generalna obnova: 2022. Tipičan slijed procesa: grupiranje proizvoda u liniji; preuzimanje i formiranje prazne tacne s ovijanjem oko grupacije; nanošenje neutralne folije i zavarivanje; izlaz na daljnju manipulaciju. Ova konfiguracija omogućuje čvrstu stabilizaciju na tacni uz zaštitnu foliju, što je pogodno za distribuciju i paletizaciju. Ključni Tehnički Podaci Model: COMBIGIOTTO 90-M Proizvođač: ATLANTA Stanje: Spreman za rad Konfiguracija paketa: Tacna + folija Vrsta folije: Neutralna Tacna: Dostupno (pakiranje na tacnu) Ulaz proizvoda: Ravan (linijski) Podržani formati: Spremnici 0,5 L – 10 L Godina: 2008. (generalno obnovljen 2022.) Automatizacija i Upravljanje Industrijska PLC regulacija s HMI-jem za upravljanje receptima i formatnim parametrima (parametri formata spremljeni radi ponovljivosti). Kontrola brzine putem frekventnih pretvarača/servo motora za sinkronizaciju ulaza proizvoda, grupiranja, pakiranja na tacnu i nanošenja folije. Integrirana dijagnostika, povijest alarma i brojači (smjenske/kolektivne brojke). Tipični senzori: prisutnost proizvoda, detekcija zastoja, kraj folije, razina praznih tacni, sigurnosna blokada. Električna zaštita: IP54 za elektroinstalacije i motore. Integracija u Liniju Ulaz spremnika: nije isporučen s ovim strojem. Pakirni uređaj očekuje stabilno i sinkronizirano napajanje iz prethodnih faza (akumulacija/razmak/razdvajanje treba osigurati integrator linije). Linijski dizajn pojednostavljuje usklađivanje s punilicama, etiketirkama i transportom prema dolje liniji. Standardni signali sučelja (tipično): spremnost stroja, dozvola za rad, krug zaustavljanja u slučaju nužde, greška, komunikacija uzvodno/nizvodno. Detaljna I/O lista može se uskladiti tijekom integracije. Izlaz je pripremljen za spajanje na daljnje manipulacije, poput transportera, inspekcije ili paletizacije (definira se projektom). Stanje i Održavanje Opće stanje: Spreman za rad. Generalno obnovljen 2022. radi potpune funkcionalnosti.

Godina proizvodnje: 2012, Stanje: rabljeno, pasterizator s cijevni izmjenjivač topline 600 l / h (do 80 ° C) s automatskim spremnikom za upravljanje BiB s nadzorom razine BaginBox punilo s uljnim bojlerom 50kW montirano na kočanu prikolicu s ceradom max. težina: 1350 kg Gsde Hnnhspfx Ab Teuh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled stroja Automatski pakirni stroj za pladnjeve i foliju ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M namijenjen je sekundarnom pakiranju boca s bočnim ulazom pod kutom od 90°. Stroj formira valovite pladnjeve i omotava proizvode neutralnom termofolijom, nakon čega ih provodi kroz tunel za skupljanje radi dobivanja stabilnih, spremnih paketa za maloprodaju. Idealan za linije pića koje obrađuju PET, staklene ili HDPE boce. Referentni broj: FA56. Godina proizvodnje: 2008., temeljito obnovljen 2022. godine. Stanje: Spreman za rad. Indikativni kapacitet do 25 paketa/min, ovisno o proizvodu i formatu. Princip rada: automatsko grupiranje boca, formiranje i punjenje pladnja, omotavanje folijom i konsolidacija u termotunelu. Konfiguracija pakiranja: Pladanj + neutralna termofolija. Ulaz pod 90° omogućuje kompaktan raspored i jednostavno povezivanje s postojećim transporterima. Glavni tehnički podaci Proizvođač / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tip rada: Automatski Orijentacija ulaza: bočni ulaz pod 90° Pakiranje: pladanj + folija (neutralna) Magacin/formiranje pladnjeva: dostupno Nazivni kapacitet: do 25 paketa/min (ovisno o formatu i proizvodu) Godina proizvodnje: 2008. (generalno obnovljen 2022.) Stanje: spreman za rad PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatika i upravljanje Upravljanje preko industrijskog PLC-a s HMI sučeljem za odabir recepata, podešavanje brzine i dijagnostiku. Pogoni upravljani inverterima za glatko ubrzavanje i sigurno rukovanje proizvodom. Fotoelektrični senzori za detekciju prisutnosti proizvoda, zaglavljivanja i folije. Tunel s kontroliranom temperaturom za dosljednu kvalitetu folije. Sigurnosna vrata s nadzorom pristupa zaštićenim zonama. Integracija u liniju Ulaz: prihvaća boce s transportera s bočnim transferom pod 90°; integriran sustav za odabir i razdvajanje za izradu paketa prije punjenja pladnja. Izlaz: transportni sustav iza tunela za povezivanje s inspekcijom, automatiziranim pakiranjem ili paletizacijom. Signalne i povezane funkcije obuhvaćaju start/stop, greške, integraciju sklopova za hitno zaustavljanje i referentne brzine. Mehaničko sučelje i tehničke nacrte moguće je dostaviti na zahtjev za projektiranje linije. Gusdpfx Absxdicte Tjh Stanje i održavanje Generalna obnova izvršena 2022. godine. Stroj je prezentiran kao spreman za rad. Preporučuje se preventivno održavanje: periodične provjere vodilica folije, noža/elementa za zavarivanje, magacina i formatora pladnjeva, podmazivanja i potrošnih dijelova transportera. Izvedba i svestranost Pogodan za širok spektar cilindričnih ili četvrtastih boca, tipičnih za industriju pića. Mogući standardni uzorci pakiranja boca (npr. 2×2, 3×2, 4×3 i slično), ovisno o veličini ambalaže i dimenzijama pladnja. Neutralna termofolija omogućuje preglednu prezentaciju; pladanj osigurava čvrstoću i mogućnost slaganja u visinu. Konzistentna kvaliteta pakiranja zahvaljujući kontroliranom omotavanju folijom i procesu termičkog skupljanja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, linijsko punjenje boca za 4 boce od 0,2 do 2 litre na fiksnom podvozju s spremnikom Gusdj Hmvhspfx Ab Tjh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled stroja Automatska linijska etiketirka za samoljepljive etikete opremljena s dvije aplikacijske stanice za prednje i stražnje etikete. Sustav transportira spremnike u linearnom smjeru i osigurava precizno vođenje proizvoda pomoću integriranog uređaja za razmak, jedinice za omatanje/valjanje i gornje pritisne trake. Na izlazu iz stroja, poseban sustav za zaglađivanje etiketa osigurava optimalnu adheziju i završnu obradu etikete. Jedinica je prikladna za srednje i velike spremnike u rasponu od 1 do 10 litara i potpuno je remontirana 2022. godine radi produljenja životnog vijeka i pouzdanosti. Dizajnirao i proizveo P.E., model PACK LAB, godina proizvodnje 2008. Ključni tehnički podaci Konfiguracija: Linearna etiketirka s dvije stanice za samoljepljive etikete Metoda etiketiranja: Samoljepljive (adhezivne) etikete Pozicioniranje etikete: Prednja i stražnja strana (jednokratna ili dvostruka aplikacija) Optičko centriranje: Nije opremljeno (mehaničko vođenje i rukovanje proizvodom) Raspon spremnika: 1–10 L (tipične krute boce ili kanistri sa stabilnim dnom) Rukovanje proizvodom: Uređaj za razmak spremnika, jedinica za omatanje/valjanje, gornja pritisna traka Izlazni transporter: Sustav za zaglađivanje etiketa na izlazu iz stroja Zaštitni razred: IP54 (stroj i električni motori) Godina proizvodnje: 2008 | Generalni remont: 2022 Produktivnost: 6000 boca na sat Automatizacija i upravljanje Kontrolna arhitektura: Industrijsko PLC upravljanje s 24 VDC pomoćnim napajanjima za logiku stroja Distribucija električne energije: 400 V ±5%, 50 Hz, 3 faze + N + PE (neutralni i zasebno zaštitno uzemljenje) Napajanje instrumenata: 24 VAC / 230 VAC Korisničko sučelje: HMI s upravljanjem receptima/programima i prikazom statusa stanica (tipično za ovu seriju) Senzori i sigurnosne blokade: Sigurnosne blokade na zaštitama, nadzor prisutnosti proizvoda i praćenje aplikacije etiketa Integracija u liniju Kontrola ulaza: Integrirani modul za razmak stabilizira razmak proizvoda prije etiketiranja Stabilizacija proizvoda: Gornja pritisna traka i jedinica za omatanje/valjanje za preciznu aplikaciju etiketa Izlazna kvaliteta: Elementi za pritisak/zaglađivanje na izlazu za osiguranje dobre adhezije i izgleda etikete Mehaničko sučelje: Linearni transportni put, pogodan za integraciju u postojeće linije za punjenje/pakiranje Sučelje za priključke: Standardni industrijski električni priključci prema dolje navedenim specifikacijama; nije potrebno optičko centriranje Stanje i održavanje Remont: Cjeloviti remont izveden 2022., uključujući provjeru aplikacijskih stanica, pogonskih komponenti, traka/valjaka, zaštita i električnih dijelova Preventivno održavanje: Preporučuje se redovno servisiranje grupa za odmotavanje/namotavanje etiketa, valjaka, traka i senzora prema radnim satima i vrsti etiketa Gsdpoxdh Hwjfx Ab Touh Rezervni dijelovi: Standardni potrošni dijelovi lako dostupni i servisabilni za dugoročnu podršku Performanse i svestranost Primjene: Prednje i stražnje etiketiranje širokog raspona krutih spremnika u segmentu od 1 do 10 litara (npr.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Korišteni AROL stroj za zatvaranje – 12 glava, 24.000 bph – Pregled Stroj za zatvaranje AROL je rotacijski stroj za zatvaranje plastičnih navojnih čepova, projektiran za visokokapacitetnu proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Ovaj rabljeni AROL EuroVPI.E.S. 12 (godina proizvodnje 2013.) ima 12 glava za zatvaranje i nominalni kapacitet do 24.000 boca na sat, što ga čini izvrsnim izborom za korištenje u postojećim linijama za punjenje gdje je potrebna pouzdana i ponovljiva izvedba zatvaranja s plastičnim navojnim čepovima promjera 38 mm i 42 mm. Referentni broj: TP115. Tehničke specifikacije i podaci o izvedbi Osnovni podaci o stroju - Proizvođač: AROL - Model: EuroVPI.E.S. 12 - Godina proizvodnje: 2013. - Referentni broj: TP115 - Tehnologija: Rotacijski stroj za plastične navojne čepove - Broj glava za zatvaranje: 12 Gedpfx Abjxdh D No Touh - Tip čepa: Plastični navojni čepovi - Dimenzije čepa: 38 mm, 42 mm - Formati boca: 0,5 L i 1 L - Nazivni kapacitet: do 24.000 bph (ovisno o aplikaciji) - Uključena oprema: Uređaj za automatsko doziranje čepova Ključne karakteristike izvedbe - Konzistentna primjena momenta na svih 12 glava za sigurno i besprijekorno zatvaranje bez curenja. - Stabilan rotacijski rad, optimiziran za velike proizvodne kapacitete napitaka. - Brza i jednostavna izmjena između formata 0,5 L i 1 L. Napredna automatizacija i upravljanje Električne karakteristike - Glavno napajanje: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE (odvojeni nulti i uzemljenje) - Napon upravljanja/pomoćni napon: 24 V DC - Naponi za instrumentaciju: 24 V AC – 230 V AC - Zaštita ormara: IP54 - Zaštita motora: IP54 Upravljački elementi - Podesiv moment zatvaranja na svakoj glavi prema specifikaciji čepa. - Standardne sigurnosne blokade i zaštićen pristup rotoru za zatvaranje. - Operaterski panel za podešavanje parametara i upravljanje formatima. Mogućnosti integracije u liniju Projektiran za besprijekornu integraciju u rabljene linije za punjenje: Arol stroj za zatvaranje lako se spaja s ulaznim punilicama i izlaznim transporterima u proizvodnji pića i širem industrijskom pakiranju. Povezivanje u liniji - Rotacijsko prihvaćanje/izbacivanje pogodno za sinkronizaciju s punilicama/sustavima zvjezdastog kotača. - Uređaj za doziranje čepova uključen radi stalnog dotoka čepova od 38 mm i 42 mm. - Tipične funkcije pokretanja/zaustavljanja linije i signalizacije grešaka raspoložive za sistemsku integraciju (potrebno konfigurirati prema standardima pogona). Stanje stroja i povijest održavanja - Tip jedinice: Rabljeni stroj, godina 2013. - Opće stanje sukladno industrijskoj upotrebi; preporučuje se vizualni pregled i funkcionalni test prije puštanja u rad. - Preventivno održavanje, potrošni dijelovi i formatni dijelovi trebaju se provjeriti prilikom tehničkog pregleda. Izvedba i svestranost Visok kapacitet zatvaranja do 24.000 bph zadovoljava zahtjeve intenzivne proizvodnje pića.